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变压器的小修-博众达科技

来源:博众达    作者:博众达科技    浏览 次     时间:2019-09-11 11:05

  变压器小修至少每年一次!

  一、变压器小修项目:1、处理已发现的缺陷;2、放出储油柜积污器中的污油;3、检修油位计,调整油位;4、检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器,必要时吹扫冷却器管束;5、检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器等;6、检修油保护装置;7、检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;8、检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;9、检查接地系统;10、检修全部阀门和塞子,全面检查密封状态,处理渗漏油;11、清扫油箱和附件,必要时进行补漆;12、清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽);13、按有关规程规定进行测量和试验。

变压器的小修-博众达科技

  二、变压器附件和检修

  1、纯瓷套管检修:1.检查瓷套有无损坏;2. 套管解体时,应依次对角松动法兰螺栓;3. 拆卸瓷套前应先轻轻晃动,使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套4. 拆导电杆和法兰螺栓前,应防止导电杆摇晃损坏瓷套,拆下的螺栓应进行清洗,丝扣损坏的应进行更换或修整5. 取出绝缘筒(包括带覆盖层的导电杆)擦除油垢,绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层应妥善保管(必要时应干燥);6. 检查瓷套内部,并用白布擦试,在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆;7. 有条件时,应将拆下的瓷套和绝缘件送入干燥室进行轻度干燥,然后再组装;8. 更换新胶垫,位置要放正;9. 将套管垂直放置于套管架上,安装时与拆卸顺序相反,注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置,中间应有固定圈防止窜动,导电杆处于瓷套的中心位置。

  2、充油套管检修:1.更换套管油,步骤:放出套管中的油;用热油(温度60~70℃)循环冲洗后放出,至少循环三遍;抽真空后注入合格的变压器油;2.套管解体,其步骤:放出内部的油;拆卸上部接线端子;拆卸油位计上部压盖螺栓,取下油位计;拆卸上瓷套与法兰连接螺栓,轻轻晃动后,取下上瓷套;取出内部绝缘筒;拆卸下瓷套与导电杆连接螺栓,取下导电杆和下瓷套,要防止导电杆晃动损坏瓷套;

  3.油纸电容型套管检修:

  电容芯轻度受潮时,可用热油循环,将送油管接到套管顶部的油塞孔上,回油管接到套管尾端的放油孔,通过不高于80℃的热油循环,使套管的tgδ值达到正常数值为止

  变压器在大修过程中,油纸电容型套管一般不作解体检修,只有在套管tgδ不合格,需要进行干燥或套管本身存在严重缺陷,不解体无法消除时才分解检修,其检修工艺:

  准备工作:检修前先进行套管本体及油的绝缘试验,以判断绝缘状态;套管垂直置于专用的作业架上,中部法兰与作业架用螺栓固定四点,使之成为整体;放出套管内的油,将下瓷套用双头螺栓或紧线钩固定在工作台上,以防解体时下瓷套脱落;拆下尾端均压罩,用千斤顶将套管顶紧,使之成为一体,将套管从上至下各结合处做上标记。

  解体检修:拆下中部法兰处的接地和末屏小套管,并将引线头推入套管孔内;测量套管下部导管的端部至防松螺母间的尺寸,作为组装时参考;用专用工具卸掉上部将军帽,拆下储油柜;测量压缩弹簧的距离,作为组装依据,将上部四根压紧弹簧螺母拧紧后,再松导管弹簧上面的大螺母,拆下弹簧架;吊出上瓷套;吊住导管后,拆下底部千斤顶,拆下下部套管底座、橡胶封环及大螺母,吊住套管时不准转动,并使电容芯处于法兰套内的中心位置,勿碰伤电容芯;拆下下瓷套,然后吊出电容芯

  清扫和检查:用干净毛刷刷洗电容芯表面的油垢和杂质,再用合格的变压器油冲洗干净后,用皱纹纸或塑料布包好;擦拭上、下瓷套的内外表面;拆下油位计的玻璃油标,更换内外胶垫,油位计除垢后进行加热干燥,然后在内部刷绝缘漆,外部刷红漆,同时应更换放气塞胶垫;清扫中部法兰套筒内部和外部,并涂刷油漆,更换放油塞,更换接地小套管的胶垫;测量各法兰处的胶垫尺寸,以便配制。

  套管的干燥,当套管的tgδ值超标时需进行干燥处理,其步骤及注意事项:将干燥罐内部清扫干净,放入电容芯,使芯子与罐壁距离不小于200mm,并设置测温装置;测量绝缘电阻的引线,应防止触碰金属部件;干燥罐密封后先试抽真空,检查有无渗漏;当电容芯装入干燥罐后,进行密封加温,使电容芯保持在75~80℃;当电容芯温度达到要求后保持6h,再关闭各部阀门,进行抽真空;每6h解除真空一次,并通入干燥热风10~15min后重新建立真空度;每6h放一次冷凝水,干燥后期可改为12h放再一次;每2h作再一次测量记录(绝缘电阻、温度、电压、电流、真空度、凝结水等);干燥终结后降温至40~50℃时进行真空注油。

  组装:组装前应先将上、下瓷套及中部法兰预热至80~90℃,并保持3~4h以排除潮气;按解体相反顺序组装;进行真空注油;注油时真空度残压应保持在133.3Pa以下;

  4.变压器散热器检修

  风冷散热器的检修步骤:采用气焊或电焊对渗漏点进行补焊处理;带法兰盖板的上、下油室应打开其法兰盖板,清除油室内的焊渣、油垢,然后更换胶垫;清扫散热器表面,油垢严重时可用金属洗净剂(去污剂)清洗,然后用清水冲净凉干,清洗时管接头应可靠密封防止进水;用盖板将接头法兰密封,加油压进行试漏,标准为片状散热器为0.05~0.1MPa,10h、管状散热器为0.1~0.15 MPa,10h;用合格的变压器油对内部进行循环冲洗;重新安装散热器。

  5.更换密封胶垫,进行复装

  6.储油柜检修

  开放式储油柜的检修步骤:打开储油柜的侧盖,检查气体继电器联管是否伸入储油柜;清扫内外表面锈蚀及油垢并重新刷漆;清扫积污器、油位计、塞子等零部件;更换各部密封垫;重划油位计温度指示线;

  胶囊式储油柜的检修步骤:放出储油柜内的存油,取出胶囊,倒出积水,清扫储油柜;检查胶囊的密封性能并进行气压试验,压力应为0.02~0.03MPa,时间为12h(或浸泡在水池中检查有无冒气泡)应无渗漏;用白布擦净胶囊,从端部将胶囊放入储油柜,防止胶囊堵塞气体继电器联管,联管口应加焊挡罩;将胶囊挂在挂钩上,连接好引出口;更换密封胶垫,装复端盖。

  隔膜式储油柜的检修步骤:解体检修前可先充油进行密封试验,压力应为0.02~0.03MPa,时间为12h无渗漏;拆下各部连管(吸湿管、注油管、排气管、气体继电器连管等)清扫干净,妥善保管,管口密封;拆下指针式油位计连杆,卸下指针式油位计;分解中节法兰螺栓,卸下储油柜上节油箱,取出隔膜清扫;清扫上下节油箱;更换密封胶垫;检修后按解体相反顺序进行组装。

  7.变压器安全保护装置的检修

  安全气道的检修步骤:放油后将安全气道拆下进行清扫,去掉内部的锈蚀和油垢,并更换密封胶垫;内壁装有隔板,其下部装有小型放水阀门;上部防爆膜片等安装良好,均匀地拧紧法兰螺栓,防止膜片破损,防爆膜片应采用玻璃片,禁止使用薄金属片。

  压力释放阀的检修步骤:从变压器油箱上拆下压力释放阀;清扫护罩和导流罩;检查各部连接螺栓及压力弹簧;进行动作试验,检查微动开关动作是否正确;更换密封胶垫;

  8.净油器的检修:关闭净油器出口的阀门;打开净油器底部的放油阀,放尽内部的变压器油(打开上部的放气塞,控制排油速度);拆下净油器的上盖板和下底板,倒出原有的吸附剂,用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净;检查各部件应完整无损并进行清扫,检查下部滤网有无堵塞,洗净后更换胶垫,装复下盖板和滤网,密封良好; 吸附剂的重量占变压器总油量的1%左右,经干燥并筛去粉末后,装至距离顶面50mm左右,装回上盖板并加以密封;打开净油器下部阀门,使油徐徐进入净油器,同时打开上部放气塞排气,直至冒油为止;打开净油器上部阀门,使净油器投入运行。

  9.变压器磁力油位计的检修:打开储油柜手孔盖板,卸下开口销,拆除连杆与密封隔膜相连接的绞链,从储油柜上整体拆下磁力油位计;检查传动机构是否灵活,有无卡轮、滑齿现象;检查主动磁铁、从动磁铁是否耦合和同步转动,指针指示是否与表盘刻度相符,否则应调节限位块,调整后将紧固螺栓锁紧,以防松脱;检查限位报警装置动作是否正确,否则应调节凸轮或开关位置;更换密封胶垫进行复装。

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