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深圳博众达【BZD】解答LED高频变压器主要不良问题及解决对策有哪些?

来源:小编    作者:小编    浏览 次     时间:2021-12-30

  产品在制造过程中,难以避免会出现不良问题。LED高频变压器主要会有哪些不良问题?又该如何解决?下面,深圳博众达【BZD】就针对这两个问题给大家作出解答。

  一、高频变压器制程中耐压不良,主要有以下原因:

  1、用错线材的规格;

  2、插入铁心工艺差。(插入铁心时,划伤线框,挤压线框造成的泄漏电流超标);

  3、作业安装不正确,导致线包胶带破损;

  4、生产经验不足,绕错线包圈数;

  5、环境的混悬着杂质,导致线包内夹有异物;

  6、高频变压器规格设计不合理,造成体自身绝缘不足;有少部分高频变压器厂家由于经验不足,生产设计的高频变压器故障本身存在故障。例如:出线端松动或者存在着无支撑,垫块松动,部件的焊接不良,磁芯绝缘不良,抗短路强度不足等问题。

  7、作业人员工法错误(不合乎规格量的多或者是少、部件未到位、遗漏工法、作业安装不正确等);

  8、高频变压器的各处绝缘不足;

  9、绝缘层漆包线膜受损;高频变压器的绝缘层控制好,必须要使用合乎规格的绝缘胶纸,初次级之间至少要包三层或者以上,同级之间也必须有一层以上的绝缘胶纸。高频变压器在绕好之后浸绝缘漆烘干就行了,其中,以胶纸的加工和漆包线的品质影响最大。 

深圳博众达【BZD】解答LED高频变压器主要不良问题及解决对策有哪些?(图1)

  二、高频变压器异常的原因及改善对策

  变压器是电子系统中最关键的器件之一,它承担着电压变换,能量分配和传输,在设计、生产和运行中,变压器经常发生故障。

  1、漏感不良产生原因:

  A、排线分布不均匀或不紧密以及未靠边,造成匝间磁通未完全耦合;

  B、不同绕组层间介质厚度太大(绝缘胶带层数过多,打折、凡立水堆积过厚;

  C、初、次级绕组分布结构不合理;

  D、磁芯结构尺寸不合理;

  E、漏包屏蔽层或屏蔽层起始结尾未重叠;

  F、短路未完全。

  2、有哪些措施来改善高频变压器:

  A、排线分布均匀并靠边;

  B、减少绕组的厚度,增加绕组的宽度(双线并绕,同层绕不同绕组);

  C、减少绕组间的绝缘厚度<胶带层数,胶带包覆平整〉;

  D、初、次级绕组采用分层交叉绕制<三明治绕法);

  E、采用高饱和磁感应强,低损耗的磁芯;

  F、增加初、次级间的屏蔽层;

  G、作短路时,线与PIN接触要紧密并尽可能用较小线径的线材。

  以上就博众达小编为大家总结的关于高频变压器常见不良及相关改善对策的介绍。

  深圳博众达[BZD]是一家专业从事高频变压器、电感器、滤波器、扁平线共模电感的生产、研发与销售的公司,专业从事研发EDR、ED、EQ超薄系列产品、PQ、EE中功率、ER、ETD大功率系列产品,,所有产品符合最新ROHS要求。公司拥有经验丰富的骨架设计工程师,磁芯设计工程,变压器开发工程等技术人员及研发团队,可根据客户特殊要求进行定制,以满足不同客户的使用需求。


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